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1.中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)適用于(金屬和其合金、金屬鍍層(陽極和陰極)、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層);
2.乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS)特別適用于試驗(yàn)銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層;
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅+鎳+鉻,或鎳+鉻的裝飾性鍍層;還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層;
大型鹽霧耐腐蝕箱工作原理:由于影響腐蝕過程有多種因素,如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化,因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系;所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣,不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。
大型鹽霧耐腐蝕箱產(chǎn)品相冊(cè)
大型鹽霧耐腐蝕箱參數(shù)規(guī)格
產(chǎn)品名稱 |
全自動(dòng)鹽霧試驗(yàn)箱又名精密型鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī) |
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常用型號(hào) |
DEY-200ZD |
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試樣限制
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本試驗(yàn)設(shè)備禁止: |
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大型鹽霧耐腐蝕箱容積、尺寸和重量 |
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標(biāo)稱內(nèi)容積 |
800L不含頂部斜頂容積 |
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內(nèi)箱尺寸(mm) |
2000×1200×600 W×H×D(不含斜頂高度) |
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外箱尺寸(mm) |
約2700×1500×1500 W×H×D(mm) |
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設(shè)備凈重 |
約400㎏ |
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大型鹽霧耐腐蝕箱性能特點(diǎn) |
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測(cè)試環(huán)境條件 |
環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下(另有說明除外) |
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溫度范圍 |
試驗(yàn)室溫度范圍:RT~50℃ |
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溫度控制性能 |
溫度偏差:±1.0℃ |
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升溫速率 |
試驗(yàn)室RT→+50℃≤60 min |
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試驗(yàn)條件 |
NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃,飽和桶溫度47℃,噴霧時(shí)間1min~9999h可調(diào); |
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鹽霧沉降量 |
1~2ml/h/80cm2(至少收集16小時(shí),取其平均值) |
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噴霧壓力 |
70~170Kpa |
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試驗(yàn)方法滿足標(biāo)準(zhǔn) |
1) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法2) ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) |
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噪音 |
小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測(cè)量) |
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大型鹽霧耐腐蝕箱產(chǎn)品特點(diǎn) |
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箱體結(jié)構(gòu)布局
表面噴塑處理 |
試驗(yàn)室內(nèi)箱采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞),厚度8mm,耐用溫度在85℃ |
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箱蓋 |
試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞),厚度8mm,制作成頂部為100°角密封蓋,內(nèi)部加強(qiáng)處理,有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果 |
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噴霧塔 |
為保證噴霧均勻性及噴霧量,本設(shè)備采用空氣霧化噴嘴將鹽水精細(xì)霧化,然后進(jìn)入錐形噴霧塔,均勻的散發(fā)到試驗(yàn)空間;噴霧塔高度可調(diào)節(jié),從而達(dá)到精準(zhǔn)控制噴霧量的目的,噴塔安裝位置在試驗(yàn)區(qū)底部均勻分布 |
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噴霧量收集器產(chǎn)品功能 |
噴霧量收集器安裝在室內(nèi),直徑為100mm的錐形漏斗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴霧量的大小,在漏斗底部安裝硅膠軟管連接到室外量筒內(nèi),可實(shí)時(shí)查看噴霧量大小,保證測(cè)試樣品的試驗(yàn)精準(zhǔn)度。收集器2個(gè),安裝位置一個(gè)距離噴塔較近,另一個(gè)距離噴塔較遠(yuǎn)。 |
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加熱系統(tǒng) |
試驗(yàn)室:采用鈦合金發(fā)熱管,水蒸氣加熱方式,P.I.D控制加熱量; |
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鹽水箱 |
采用PVC板制作,總?cè)萘考s25L,有液位監(jiān)控口。 |
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鹽水供水系統(tǒng) |
將配置好的鹽溶液儲(chǔ)存在鹽水箱內(nèi),靠水位差供到鹽水供給容器內(nèi),該鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)設(shè)置水位控制開關(guān)閥,自動(dòng)控制水位上限保持與噴嘴距離。 |
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空氣飽和桶 |
飽和桶材料為SUS304 不銹鋼,工作溫度RT~ 63℃可調(diào);升溫時(shí)間≤60 min ??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水,并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。 |
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排水管路 |
采用防酸、堿的PVC管路做排水管路,排水口位于試驗(yàn)室后方; |
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配電控制柜 |
配電板 、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 、超溫保護(hù)器,配電控制柜與閥件室采取隔離方式 |
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閥件室 |
供水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 |
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電源線及排水管、排霧管 |
電源供電線纜及電源總開關(guān)位于電控箱后面,排水管及排霧管位于試驗(yàn)箱背面,Ф48mm排霧孔2個(gè),1/2寸的排水口1個(gè)。 |
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加熱器 |
鈦合金鎧裝式電加熱管(試驗(yàn)箱底部加熱)SUS316#不銹鋼鎧裝式加熱管(飽和桶) |
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其他配置 |
集霧量筒 2支(活動(dòng)式) 集霧收集器 2個(gè)(活動(dòng)式) 空氣霧化噴嘴 1套 氯化鈉 2瓶(500克/瓶) PH試紙 1包 連接管 1套 塑料水桶 (13L) 1個(gè) 排氣管接頭 一套 喉箍 4只 量杯 1只 |
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大型鹽霧耐腐蝕箱噴霧系優(yōu)勢(shì) |
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噴霧原理 |
采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化;空氣壓縮機(jī) → 初級(jí)油水分離器 → 儲(chǔ)氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級(jí)油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴; |
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噴嘴 |
采用特殊玻璃材料制成,可控制噴霧量的大小及角度 |
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噴霧控制 |
可運(yùn)行手動(dòng)噴霧或按程序設(shè)置自動(dòng)噴霧; |
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壓力調(diào)節(jié) |
噴霧壓力為0.07~0.17Mpa,分兩段式調(diào)整將壓縮空氣調(diào)整為0.2~0.3MPa;二次調(diào)整為0.07~0.17Mpa噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi) |
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除霧控制 |
可運(yùn)行手動(dòng)除霧或按程序設(shè)置自動(dòng)除霧;采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出,快速除霧 |
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系統(tǒng)調(diào)節(jié) |
噴塔設(shè)制在試驗(yàn)室頂部?jī)蛇呂恢?/span>,落霧均勻,可調(diào)試噴霧量1~2ml/80cm2·h (16小時(shí)平均量) |
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大型鹽霧耐腐蝕箱控制系統(tǒng) |
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控制器 |
日本歐姆龍E5CC數(shù)字顯示溫度控制器,控制試驗(yàn)室溫度及飽和桶溫度 |
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運(yùn)行方式 |
定值方式、定時(shí)啟動(dòng)和停機(jī) |
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設(shè)定方式 |
英文菜單、按鍵式輸入 |
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顯示分辨率 |
溫度:0.1℃ |
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定時(shí)器 |
數(shù)字顯示定時(shí)器,單位:秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換,較大計(jì)時(shí)9999小時(shí),較小計(jì)時(shí)1秒 |
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設(shè)定范圍 |
溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃) |
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輸入、控制方式 |
K型熱電偶(鎧裝)、PID控制 |
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控制方式 |
抗積分飽和PIDBTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)噴霧時(shí)間和周期可根據(jù)用戶標(biāo)準(zhǔn)需要自行設(shè)定 |
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總工作時(shí)間 |
一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間, 不可復(fù)零 |
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其他配置 |
電源線纜:3芯(單相三線) 電纜1條,長(zhǎng)約3米 |
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大型鹽霧耐腐蝕箱保護(hù)裝置訂購(gòu)說明 |
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5.1. 電源部分 |
控制回路短路保護(hù)保險(xiǎn)絲 |
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5.2. 試驗(yàn)箱 |
上限溫度報(bào)警、超溫保護(hù)設(shè)定器 |
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加熱器 |
加熱器防干燒裝置、飽和空氣桶加熱器防干燒裝置、加熱器短路及過載保護(hù) |
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供水系統(tǒng) |
試驗(yàn)室缺水保護(hù)、飽和空氣桶低水位液位保護(hù) |
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環(huán)境條件
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溫度:5℃~30℃ |
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大型鹽霧耐腐蝕箱工作條件 |
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電源 |
AC(220±10)V (50±0.5)Hz 單相三線 |
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保護(hù)地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用(禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座)。 |
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電源容量
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較大功率:3.8Kw |
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設(shè)備氣源 |
設(shè)備用氣量2m3/h;客戶現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備經(jīng)過干燥過濾的無水無油壓縮空氣,氣壓0.4~0.8Mpa |
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設(shè)備供水安裝要求 |
試驗(yàn)用鹽水用水需使用去離子水或烝餾水,連續(xù)噴霧下耗水約25L/天,鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水,水質(zhì)應(yīng)符合:較大電導(dǎo)率(μS/cm @25℃)10 ; PH值6.5~7.2; |
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噴霧溶劑 |
設(shè)備配置噴霧液所需蒸餾水或去離子水,用水量約25L/24h連續(xù)噴霧狀態(tài) |
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噴霧溶質(zhì) |
設(shè)備噴霧液配置用NaCl,配置溶液按5%質(zhì)量比計(jì)算需準(zhǔn)備妥當(dāng) |
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設(shè)備排氣 |
設(shè)備排氣管道需延伸到室外指定位置,需在設(shè)備安裝附近墻壁開孔引出室外,排霧管道不能結(jié)水,需保持暢通,管徑Ф60mm;排霧位置客戶指定,延長(zhǎng)管不大于3米,以保障氣體不會(huì)受到大氣反向壓強(qiáng)影響,排氣孔末端應(yīng)避免產(chǎn)生強(qiáng)抽風(fēng),以避免在試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)氣流。 |
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設(shè)備排水 |
設(shè)備排水管道需延伸到室外,并保證排水管道暢通,排水口許低于設(shè)備排水口,排水管徑Ф1";排水位置客戶指定(如地下水道不是金屬材質(zhì),可直接排到地下水道內(nèi))。 |